Međutlačni ventili of industrijski cjevovodi, ventili od livenog čelikase široko koriste zbog ekonomičnosti troškova i fleksibilnosti dizajna.Međutim, budući da je proces lijevanja ograničen veličinom, debljinom stijenke, klimom, sirovinama i konstrukcijskim operacijama odljevaka, u odljevcima će se pojaviti različiti defekti odljevka kao što su plikovi, pore, pukotine, poroznost skupljanja, šupljine skupljanja i inkluzije, posebno legure za livenje u pesak.Čelični odljevci za više.Budući da što je više legirajućih elemenata u čeliku, to je lošija fluidnost rastaljenog čelika, veća je vjerovatnoća da će doći do oštećenja odljevka.Stoga je identifikacija nedostataka i formuliranje razumnog, ekonomičnog, praktičnog i pouzdanog procesa popravnog zavarivanja kako bi se osiguralo da ventil nakon popravnog zavarivanja ispunjava zahtjeve kvaliteta postala uobičajena briga u toploj i hladnoj preradiventili.Ovaj članak uvodi metodu popravnog zavarivanja i iskustvo s nekoliko uobičajenih nedostataka čeličnog odljevka (šip za zavarivanje je predstavljen starim brendom).
Rukovanje defektima
1. Procjena nedostataka
U proizvodnoj praksi neki defekti odlivaka nisu dozvoljeni za popravku zavarivanja, kao što su prodorne pukotine, prodorni defekti (prodorno dno), pore u saću, inkluzije peska koje se ne mogu ukloniti, poroznost skupljanja površine preko 65 kvadratnih centimetara itd., i Drugi veliki nedostaci koji se ne mogu popraviti kako je dogovoreno u ugovoru između dvije strane.Prije popravnog zavarivanja treba procijeniti vrstu kvara.
2. Otklanjanje kvarova
U tvornici se zračno izrezivanje ugljičnog luka obično koristi za otklanjanje nedostataka odljevka, a zatim se prenosiva kutna brusilica koristi za poliranje neispravnih dijelova kako bi se otkrio metalni sjaj.Ali u proizvodnoj praksi više je koristiti elektrodu od ugljičnog čelika sa velikom strujom za uklanjanje nedostataka, a kutnu brusilicu za brušenje metalnog sjaja.Generalno, defekti livenja mogu se eliminisati korišćenjem <4mm-J422 elektrode i struje od 160-180A za uklanjanje nedostataka.Kutna brusilica brusi defekt u U oblik kako bi se smanjio napon zavarivanja.Defekti su u potpunosti otklonjeni, a kvalitet zavarivanja je dobar.
3. Predgrijavanje neispravnih dijelova
Za odljevke od ugljičnog čelika i austenitnog nehrđajućeg čelika, gdje je površina dijela za reparaturno zavarivanje manja od 65 cm2, a dubina manja od 20% ili 25 mm debljine odljevka, predgrijavanje općenito nije potrebno.Međutim, za odljevke od perlitnog čelika kao što su ZG15Cr1Mo1V i ZGCr5Mo, zbog velike sklonosti čelika ka stvrdnjavanju i lakog pucanja pri hladnom zavarivanju, potrebno je izvršiti predgrijavanje.Vrijeme držanja treba biti najmanje 60 min.Ako se odljevak ne može prethodno zagrijati u cjelini, može se zagrijati na 300-350°C s kisikom-acetilenom na mjestu defekta i proširiti za 20 mm (uočavanje tamnocrvene boje na tamnom mjestu), te velikom bakljom neutralnog plamena pištolj se prvo koristi na defektu i okolnim područjima.Zamahujte brzo krug nekoliko minuta, a zatim polako pomičite 10 minuta (ovisno o debljini defekta), tako da se kvar potpuno zagrije i zatim brzo popravi.
Za više detalja posjetitewww.cvgvalves.com.Kontaktsales@cvgvalves.com.